CN204640629U - 鼓式硫化机镀铜钢丝压力带 - Google Patents

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  本实用新型揭露了鼓式硫化机镀铜钢丝压力带，由骨架、缠接在骨架上的多个钢丝组组成，所述多个钢丝组严密摆放；骨架由多个矩形边框拼装而成，恣意相邻两个矩形边框的长边彼此拼接，矩形边框由导热金属丝制成，而且矩形边框由两个相对设置的C形分体拼接而成，两个C形分体的拼接缝处于矩形边框的短边上，矩形边框的短边上套装有能彻底遮盖住拼接缝的铜管，铜管经过焊接固定在矩形边框的短边上；钢丝组由三根外表镀铜的钢丝绳组成，三根钢丝绳彼此缠紧并缠绑住矩形边框的长边。使其全体结构、导热才能有了明显的提高。

  鼓式硫化机是用以接连硫化各种涂胶布类的一种设备。鼓式硫化机的中心作业部分是空心鼓、压力带。作业时，压力带将涂胶布紧压在空心鼓的外表上，跟着空心鼓的滚动，热的效果使得涂胶布的胶层完结硫化。可是，现在市场上通用的压力带存在全体结构强度不高，导热才能不强的缺陷。

  本实用新型的意图是供给鼓式硫化机镀铜钢丝压力带，使其全体结构强度、导热才能有了明显的提高。

  本实用新型的意图是这样完成的：鼓式硫化机镀铜钢丝压力带，由骨架、缠接在骨架上的多个钢丝组组成，所述多个钢丝组严密摆放；所述骨架由多个矩形边框拼装而成，恣意相邻两个矩形边框的长边彼此拼接，所述矩形边框由导热金属丝制成，而且所述矩形边框由两个相对设置的C形分体拼接而成，所述两个C形分体的拼接缝处于矩形边框的短边上，矩形边框的短边上套装有能彻底遮盖住拼接缝的铜管，铜管经过焊接固定在矩形边框的短边上；所述钢丝组由三根外表镀铜的钢丝绳组成，所述三根钢丝绳彼此缠紧并缠绑住矩形边框的长边。

  与现有技能比较，本实用新型的有利效果在于：全体结构强度高，使用铜管套住两个C形分体的拼接缝，防止C形分体的接头显露割破需求加工的涂胶布，而且每个钢丝组的三根钢丝绳彼此缠紧并缠绑住矩形边框的长边，在压力效果下不易崩破，承压才能强；钢丝绳的外表镀铜，组成骨架的矩形边框由导热金属丝制成，铜管是由铜制成的，使得整个钢丝压力带具有很好的导热功能。

  作为本实用新型的优选计划，所述两个C形分体的拼接缝为歪斜式。是为防止拼接差错，便于两个C形分体在拼接时做定位，以确保矩形边框的短边的直线度，确保安装精度。

  图中：1-铜管，2-钢丝组，2a-钢丝绳，3-矩形边框，3a-拼接缝，3b-C形分体。

  如图1-2所示，鼓式硫化机镀铜钢丝压力带，由骨架、缠接在骨架上的多个钢丝组2组成，多个钢丝组2严密摆放；骨架由多个矩形边框3拼装而成，恣意相邻两个矩形边框3的长边彼此拼接，矩形边框3由导热金属丝制成，而且矩形边框3由两个相对设置的C形分体3b拼接而成，两个C形分体3b的拼接缝3a处于矩形边框3的短边上，矩形边框3的短边上套装有能彻底遮盖住拼接缝3a的铜管1，铜管1经过焊接固定在矩形边框3的短边上；钢丝组2由三根外表镀铜的钢丝绳2a组成，三根钢丝绳2a彼此缠紧并缠绑住矩形边框3的长边。

  上述铜管1套住两个C形分体3b的拼接缝3a，防止C形分体3b的接头显露割破需求加工的涂胶布，而且每个钢丝组2的三根钢丝绳2a彼此缠紧并缠绑住矩形边框3的长边，在压力效果下不易崩破，承压才能强；钢丝绳2a的外表镀铜，组成骨架的矩形边框3由导热金属丝制成，铜管1是由铜制成的，使得整个钢丝压力带具有很好的导热功能。

  上述两个C形分体3b的拼接缝3a为歪斜式。是为防止拼接差错，便于两个C形分体3b在拼接时做定位，以确保矩形边框3的短边的直线度，确保安装精度。

  本实用新型并不局限于上述施行例，在本实用新型揭露的技能计划的基础上，本范畴的技能人员依据所揭露的技能内容，不需求创造性的劳作就可以对其间的一些技能特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的维护范围内。

  1.鼓式硫化机镀铜钢丝压力带，其特征是：由骨架、缠接在骨架上的多个钢丝组组成，所述多个钢丝组严密摆放；

  所述骨架由多个矩形边框拼装而成，恣意相邻两个矩形边框的长边彼此拼接，所述矩形边框由导热金属丝制成，而且所述矩形边框由两个相对设置的C形分体拼接而成，所述两个C形分体的拼接缝处于矩形边框的短边上，所述矩形边框的短边上套装有能彻底遮盖住拼接缝的铜管，所述铜管经过焊接固定在矩形边框的短边上；

  所述钢丝组由三根外表镀铜的钢丝绳组成，所述三根钢丝绳彼此缠紧并缠绑住矩形边框的长边。

  2.依据权利要求1所述的鼓式硫化机镀铜钢丝压力带，其特征是：所述两个C形分体的拼接缝为歪斜式。

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