注塑加工_注塑件加工厂家如何处理产品爆裂?

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发表时间:2021-05-13 10:24作者:天士达医疗科技网址:http://www.sztianshida.com/

注塑加工_注塑件加工厂家如何处理产品爆裂?


塑胶产品爆裂是注塑件加工厂家比较经常发生的一个质量问题,这个性质是非常严重,那主要是怎么形成的,生产黑色的材料爆裂,客户一般都会怀疑是不是水口料加的太多。因为加水口料是导致爆裂的一种原因。


还有一种只要轻轻一按就爆裂,那个位置主要是结合线,就是注塑件加工厂家在设计进胶点的时候没有设计到位,将熔接线做在有碰穿孔的顶端。也是靠外面比较薄的位置。特别是生产ABS料,很容易断。有经验的设计工程师,会先评审好进胶点,通过进胶点,把熔接线赶到不会产生爆裂的位置。


注塑加工_注塑件加工厂家如何处理产品爆裂?


注塑加工


注塑件加工厂家的注塑员工离岗后,时间超过20分钟,重新上岗的时候,没有将在炮筒里面时间过久导致胶料变质的废胶先射掉。就直接生产出来,也会导致爆裂。这种情况,品质要分析出来会比较困难。


在注塑件快速成型过程中,注塑机器是在强力、高速、高温.高压的条件下快速进行工作、其射出机构均属高压、高速及局部高温的机器、具有一定的危险性、所以在工作中,需要特别提醒各位同事注意以下几个危险区域:


(1)进料区----高温螺杆处于旋转状态、因此切勿将铁棒或其他异物置入。


(2)料管区----此区域为原料加热区、温度高易烫伤。


(3)射嘴区----胶料高压射出的地方,易有喷溅或烫伤的危险。


(4)模具区----此处为高速且高压开关动作区域、相当危险,原料也可能从模具的合模面喷出、需特别小心。


(5)托模区----具有强力的机械动作、也需要特别小心留意。


(6)锁模机构----具有高速而强力的机械动作。


以上六处,都是注塑件快速成型的操作注意事项,天士达医疗科技小编温馨提醒:注塑加工过程中要特别留意及防范,避免雷区,注意安全生产!


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